在一般情況下，抄數(shù)設(shè)計通常被我們應(yīng)用于仿制工作中使用，通過抄數(shù)可以幫助我們更好批量復制產(chǎn)品，從而投入生產(chǎn)。但是，為了可以更好提高工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，對抄數(shù)的質(zhì)量檢查也是必不可少的。那么如何檢查抄數(shù)設(shè)計的質(zhì)量呢?

抄數(shù)設(shè)計質(zhì)量檢查步驟：

一、圖源檢查：

1、抄數(shù)網(wǎng)格或抄數(shù)自由曲面的圖形是否與樣板相符，例如規(guī)格，壁厚等。

2、出模的擺放方向及位置是否正確。

3、抄數(shù)網(wǎng)格或抄數(shù)的自由曲面是否對稱，是否有偏轉(zhuǎn)角等等。

二、畫圖檢查及分析：

1、畫曲面或畫實體時的所有外表面與抄數(shù)自由曲面的每個位置(角落)或形狀的最小距離(接近距離)是否保證在允許的公差范圍內(nèi)?一般公差控制在0.01mm內(nèi),特殊情況按客戶提供的要求做。

2、零件整體或裝配整體的規(guī)格尺寸(即長、寬、高、工件的壁厚)或特征輪廓位置，形狀是否準確(因該用卡尺進行復查)?特別對于不規(guī)則外形的工件因該用卡尺在實物樣板上與電腦三維圖相應(yīng)的不同位置進行復查。較細小的特征準確位置及形狀是否正確…等等。

3、對于接近平面的弧曲面特別加以仔細觀察,有時縮水現(xiàn)象誤解為平面。

4、對于不易察覺的側(cè)面有時弧面誤認為平面,或弧面誤認為弧面,或斜面誤認為垂直面,或垂直面誤認為斜面,應(yīng)處處比較。

三、拔模分析：

1、所以工件的側(cè)面均有拔模斜度(特殊部位或軟性材質(zhì)工件有要求除外)一般情況下如孔，螺絲柱，唇位可不出拔模斜度。

2、斜頂處和滑塊處的根據(jù)樣板要求安排拔模斜度。(包括插穿面)

3、分型線位置必須準確，清晰可見，順滑貫通，且過渡自然。(特別注意細微特征分型線的連接)。

四、干涉分析：

1、所有工件與工件之間有相互配合的不準干涉。(即碰撞)

2、對于有轉(zhuǎn)動和移動的軌跡過程不準干涉。

五、間隙分析：

對于不同零件不同位置相互配合的間隙，按提供的參數(shù)要求或?qū)嵨飿影孱A流配合間隙，或不留間隙。

六、運動分析：

對于相對有軸轉(zhuǎn)動應(yīng)分析整個軌跡過程是否有干涉和間隙，最終到位的位置或角度與實物樣板應(yīng)相同。

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